Conoce el proceso de producción láctea y cómo nuestros Variadores de Frecuencia ABB aumentan la productividad, fiabilidad y la eficiencia en él.
Los gustos y las exigencias cambiantes de los consumidores obligan a las instalaciones de producción láctea a ser flexibles para responder a estas tendencias y, a su vez, evitar los elevados costos de energía y tiempos de inactividad imprevistos.
Los variadores de frecuencia (VDF) y los motores desempeñan actualmente un papel aún más importante a la hora de ajustar la producción para responder a estos retos.
Es por esto que en Imatesa contamos con un amplio rango de stock y potencias de variadores de frecuencia modelo ACS580 de ABB.
Nuestros equipos van desde 0,75 kW hasta 160 kW en stock, pero no obstante podemos ofertar unidades hasta 500 kW.
TRATAMIENTO DE LA LECHE CRUDA
La leche se filtra, enfría y bombea hasta un parque de depósitos de leche cruda.
Aplicaciones:
• Bombas
Requisitos:
• Evitar la cavitación
• Control de bombas de vacío completamente fiable y energéticamente eficiente.
• Reduzca los costes energéticos y controle la velocidad de las bombas para mantener constantes la presión y el caudal.
• Elimine la contaminación mediante la limpieza y desinfección de residuos.
• Utilice equipos que cumplan las directrices del diseño Higiénico.
SEPARACIÓN
Control fino y precisión necesarios para separar la nata de la leche
Aplicaciones:
• Clarificadores o separadores centrífugos
Requisitos:
• Control preciso de velocidad y par, incluso si cambia la velocidad de rotación con el peso de las materias primas.
• Controle la velocidad de centrifugación sin inducir vibraciones.
• Los separadores deben superar el prolongado tiempo de arranque y el elevado par de arranque.
• Los motores deben tolerar grandes fuerzas mecánicas.
PASTEURIZACIÓN Y NORMALIZACIÓN
Tras la fase de precalentado, la temperatura de la leche se eleva a 72 °C durante al menos 15 segundos para eliminar los agentes patógenos. La leche se mezcla con nata para obtener los niveles correctos del contenido graso especificado.
Aplicaciones:
• Bombas, intercambiadores de calor, mezcladoras.
Aplicaciones:
• Control preciso del flujo de leche a través del intercambiador de calor.
• Control preciso de la mezcladora y la bomba para obtener el contenido graso especificado de la leche mezclando la nata y la leche desnatada.
HOMOGENEIZACIÓN
Una bomba de alta presión accionada por motor a través de la válvula del homogeneizador rompe los glóbulos grasos y reduce su tamaño para impedir su separación natural de la leche
Aplicaciones:
• Bombas de pistón.
Aplicaciones:
• El diseño compacto del homogeneizador afecta a otros componentes, como el motor.
• El par de arranque de la bomba es elevado y la velocidad debe ser precisa.
LLENADO Y ENVASADO
Envasado primario y secundario
Aplicaciones:
• Transportadoras de rodillos y de cinta.
Aplicaciones:
• Zona de máxima higiene.
• Líneas de embotellado de alta velocidad.
• Sincronización.
Si tienes dudas sobre la elección de tu Variador de Frecuencia contáctate con nosotros a ventas@imatesa.cl o al +56 22 275 8000.